Finden Sie schnell drei walzen rundbiegemaschine gebraucht für Ihr Unternehmen: 190 Ergebnisse

Eine handbetriebene Rundbiegemaschine für die Herstellung von kleinsten Rohrzylinder, Filterkartuschen u.v.m. Anbiegen wird durch die asymmetrische 3-Walzenanordnung erleichtert. Rundbiegemaschine, Typ 353 und 354 Eine handbetriebene Rundbiegemaschine für die Herstellung von kleinsten Rohrzylinder, Filterkartuschen u.v.m. Anbiegen wird durch die asymmetrische 3-Walzenanordnung erleichtert. Hinter- und Unterwalze sind verstellbar und eine Zustellung ist während des Rundungsprozesses möglich. Die Oberwalze ist für die Teileentnahme ausschwenkbar ausgeführt. Standardausrüstung • 3 Walzen in asymmetrischer Anordnung mit Standard-Bombierung • konisch Runden bis ca. 5° Halbwinkel • Oberwalze ausschwenkbar • Hinterwalzenzustellung über Handrad - Schnecke - Schneckenrad • Drahteinlegerillen in Unter- u. Biegewalze • Unterwalzeneinstellung über Nockenwelle und feststellbaren Griffhebel Sonderzubehör • Untergestell • Walzen: vergütet/poliert/beschichtet/gummiert • Arbeitsbreiten in Zwischengrößen

Die Dreiwalzen-Profilbiegemaschine MCP mit doppelter Anbiegung ist eine technisch hoch entwickelte Maschine mit Höchstleistungen im Bereich der Biegung von Profilen wie Flachstangen (eben oder hochgestellt), Rechteckstangen, Winkelprofilen, Vierkant- oder Rechteckrohren, Stahl-, Aluminium-, Messing- und Kupferrohren sowie Rohren aus anderen Materialien. Die Maschine wurde entwickelt, um auch den anspruchsvollsten Kunden zufriedenzustellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Die wichtigsten Merkmale der Maschine: sehr hohe Walzgeschwindigkeiten Hydraulische Einstellung der Seitenwalzen Maschine kann horizontal und vertikal aufgestellt werden Einsatzgehärtete und verschleißfeste Walzen aus legiertem Stahl Selbstschmierende Kugellager gewährleisten eine hohe Effizienz und eine optimale Arbeitsleistung

Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 40150-CNC VE - Dornbiegemaschine für Rohr Ø 40-150 mm DB 40150-CNC-VE Rohrdurchmesser: 40 - 150 mm Max. Radius: 450 mm Nutzlänge: 4572 mm (Standard), 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: 65° /Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen eine effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Zweiwalz Rundbiegeautomat ist eine hocheffiziente Maschine zum Runden von Blechen. Eigenschaften: • Zweiwalzen-Ausführung mit hochfester, gummierter Unterwalze • Motorische Walzenpositionierung • Motorische Einstellung der Blechdicke • Pneumatisch betätigtes Klapplager • NC-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen • Kompaktes und wartungsfreundliches Design *Sonderzubehör und Spezialausführungen auf Anfrage!.

Die Vierwalzen Rundbiegemaschine ist die klassische Maschine für eine gelungene Automation des Biegeverfahrens. Linearen Führungen erlauben einzigartige Anbiegequalität und Haltbarkeit der Maschinen.

4-Walzen-Rundbiegemaschine mit beidseitiger Totalanbiegung Angetriebene Zentralwalzen auf Kugellagern Hydr. Klapp- und Stützlager über Handpumpe Beidseitige Anbiegung über Motor und Sschneckengetriebe Selbstbremsender Hauptmotor Separates Steuerpult Ueberlastschutz Optionen: Digitalanzeige Biegewalzen / Unterwalzen Konischbiegeeinrichtung, angetriebene Unterwalze Hydr. Klapp- und Stützlager über Hydraulikzentrale Induktionsgehärtete Walzen Artikelnummer: 1064 Biegelänge: 1050-3050 mm Biegeleistung: 1-8 mm Walzen Ø: 110-190 mm Gewicht ca.: 1000-3950 kg Abmessungen: 2000-4000x900-1030x1100-1300 mm Motorleistung: 1,1-4 KW

Profilbiegen – kraftvoll und extrem vielseitig. Die Profilbiegemaschine Type RB3 bietet hohe Biegeleistung kombiniert mit einer unvergleichlichen Flexibilität. Die drehmomentstarken, hydraulischen Direktantriebe der Profilbiegemaschine sind wartungsfrei und überlastsicher. Jede Rolle wird einzeln und direkt angetrieben. Es kommen keine Kettengetriebe oder Rutschkupplungen zum Einsatz. Die hohe Walzbiegeleistung der Profilbiegemaschine von 7,5 kW in Kombination mit den drehmomentstarken Direktantrieben bietet ausreichend Reserven um auch schwere Profile zu biegen. Viele Biegeteile können hierdurch in nur einem einzigen Walzdurchgang auf den Zielradius gebogen werden. Beschädigungen am Profil werden vermieden, eine optimale Biegequalität gewährleistet und ein Maximum an Produktivität erreicht. Der Anwendungsbereich der Profilbiegemaschine RB3 kann durch eine Vielzahl unterschiedlichster Optionen erweitert werden. Die Maschine kann mit vierter Rolle, CNC gesteuerten Seitenrollen, Doppelrollen oder Dornbiegeeinrichtung ausgestattet werden. Für fast jede Biegeaufgabe findet sich bei der Profilbiegemaschine RB3 eine geeignete Lösung. Die hohe Flexibilität und zahlreichen Möglichkeiten machen die RB3 zu einer der wohl leistungsfähigsten und flexibelsten Profilbiegemaschinen weltweit. Einsatz: Metallbau, Treppenbau, Schlosserei, Maschinenbau, Fördertechnik, Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fassadenbau, Schwimmhallen, Lohnbiegeunternehmen, Nutzfahrzeugbau

Die Rundwalze Hezinger-BendingLine Baureihe HR4W ist eine kompakte 4-Walzen Maschine mit angetriebenen Zentralwalzen. Dank der Schrägstellung beider Seitenwalzen und dem Anlauflager an der Oberwalze kann mit dieser Rundwalze auch konisch gebogen werden. Die Walzenoberflächen sind gehärtet, für mehr Bedienkomfort kann die Rundwalze mit einer Steuerung erweitert werden. Im Grundpreis enthalten • Hydraulische Parallelität der Seitenwalzen • Walzen C45 mit induktionsgehärteter Oberfläche 58 - 60 HRC • Konischbiegeeinrichtung mit Anlauflager • Manuelle Zentralschmierung für die Seitenwalzenführung • Fahrbares Bedienpult mit 3 Digitalanzeigen für die Rotation der Oberwalze und die Seitenwalzenposition • Hydraulisches Klapplager für die einfache Rohr-Entnahme • CE-Zeichen und Konformitätserklärung Optional • Brückenkran für große Durchmesser • Hydraulische seitliche Abstützung für große Durchmesser • Geschliffene und polierte Rollen • Doppelte Geschwindigkeit

Wir übernehmen Service/Wartung und Steuerungsumbau für Ihre Schwenkbiegemaschinen und Langabkantmaschinen!

Wasser spielt in Brauereien eine zentrale Rolle:   als wesentlicher Rohstoff als Betriebsmittel zum Kühlen und Beheizen zur Reinigung und zur Versorgung des Betriebes mit Trinkwasser Der große Bedarf macht das Wasser in der Brauerei zu einem bedeutenden Kostenfaktor. BVS Wassertechnik kennt die Anforderungen und liefert individuelle und ausgereifte Lösungen.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Kundenspezifische Sonder-Bohrstation mit pneumatischer Werkstückspannung über zwei Sicherheitsspannzylinder. Mit unseren Vorschubeinheiten B63 bieten wir Ihnen eine kompakte Einheit mit einem hydropneumatischen Vorschub. Je nach Anwendungsfall kann der Ölbremszylinder mit bzw. ohne Vorschub-Eilgang-Schaltung geliefert werden. Weiter ist die Bohreinheit B63 zum Bohren von Holz auch ohne Ölbremszylinder erhältlich. Standardmäßig sind unsere Einheiten mit einer pneumatischen Endabschaltung ausgestattet. Sie haben jedoch auch die Möglichkeit diese durch einen Sensor zu ersetzen, um den Bohrvorgang gleichzeitig von einer Steuerung überwachen zu lassen. Als Zubehör bieten wir Ihnen unser patentiertes System „DS1-Steuerung“ an. Durch die automatische Materialerkennung und die Erkennung von Profilhohlräumen sind wesentlich kürzere Bearbeitungszeiten möglich. Entsprechend wird der Bohrvorgang im Vorschub, bzw. Eilgang gesteuert. Hierfür werden jedoch zwingend HSS-Bohrwerkzeuge, die einen Spitzenwinkel von ca. 118° besitzen benötigt (für Hartmetallbohrer nicht einsetzbar). Zur Verdopplung der Bohrkraft kann ein Zusatzzylinder angebracht werden. Optional können die Einheiten noch mit einer Sensorleiste ausgestattet werden.

Die patentierte Würzebelüftung TURBO AIR setzt den Standard für diese Technologie. Unübertroffene Effizienz und Hygiene sorgen für einen guten Start in der Gärung. TURBO AIR - Das weltweit führende System zur Würzebelüftung. Unabdingbar für eine gute Vergärung ist – neben einer optimalen Konstitution der Hefe – die richtige Belüftung von Würze und Hefe vor dem Anstellen. Die patentierte und weltweit bewährte TURBO AIR Zweistoffdüse entspricht dem modernsten Stand der Technik für diesen Anwendungsfall. Die Konstruktion entspricht allen Aspekten des Hygienic Design und bietet somit für diesen sensiblen Bereich der Bierherstellung eine maximale Sicherheit. Durch ihre Konstruktion ergibt sich bereits unmittelbar nach der Düse eine Bildung feinster Luftbläschen. Auch kann aufgrund der Bildung feinster Bläschen auf eine Lösungsstrecke nach der Belüftungseinheit verzichtet werden und eine schnelle Angärung ist garantiert. Durch die Wirkungsweise der Düse - Beschleunigung des Produktflusses mit anschließender schlagartiger Entspannung – ist diese von der Einbaulage (horizontal oder vertikal) völlig unabhängig. In den lieferbaren Nennweiten von 40 bis 150 mm werden Durchflussleistungen von 25 bis 1.600 hl/h abgedeckt. Die TURBO AIR ist in den folgenden Ausführungen erhältlich: - Vollautomatische Regelung der Belüftungsmenge in Abhängig vom Würzedurchfluss (TURBO AIR ratio). - Halbautomatische Ausführung, bei der die Luftmenge manuell eingestellt wird und Start/Stopp der Belüftung sowie CIP automatisch funktioniert (TURBO AIR semi) - Manuelle Ausführung (TURBO AIR manual) - Sonderausführungen für die Dosage von Sauerstoff und/oder Luft

Rohrschleifen ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Rundmaterialien, das eine hohe Präzision und Oberflächenqualität bietet. Mit unserer spitzenlosen Rundschleifanlage können wir Materialien mit einem Durchmesser von 5 mm bis 160 mm und einer Länge von bis zu 6 Metern bearbeiten. Unsere Rohrschleiflösungen sind ideal für die Herstellung von Halterungen, Rohrleitungen, Treppenläufen und Sonderprofilen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Präzision, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht.

Unsere Bohrdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bearbeitungszentren, klassische Tischbohrmaschinen und speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen. Mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern bieten wir zusätzliche interessante Möglichkeiten zur Bearbeitung von Rohren. Dank moderner 5-Achs-Bearbeitungszentren sind auch Schrägbohrungen kein Problem für uns. Wir bohren Gewinde aller Art, anspruchsvolle Materialien und lange Bauteile mit höchster Präzision.

Vorschruppen und Tieflochbohren einer Formhälfte eines Prototypen-Werkzeuges aus Aluminiumguss ALMg4,5Mn für einen PKW-Dachhimmel

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Die erste servokonventionelle Radialbohrmaschine Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen, motorischen Antrieb und Hubspindel das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag eine Zentralschmierung versorgt die Säule zuverlässig mit Schmiermittel Elektronisch geregelter Servo-Pinolenvorschub mit großem Touchscreen-Display die Bohrtiefe wird elektronisch gesetzt und der Eingabewert vom System geprüft die Maßeinheit der Eingaben und Anzeigen kann zwischen mm und inch gewählt werden die leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung wird am Touchscreen aktiviert und dann in Abhängigkeit der Hauptspindel ein- oder abgeschaltet die Maschine verfügt über 2 Getriebestufen in denen die Drehzahl stufenlos am Monitor geregelt werden kann und angezeigt wird ein Servomotor steuert stufenlos den Pinolenvorschub - wenn der Vorschub die vorgewählte Bohrtiefe erreicht hat, fährt die Pinole automatisch zurück auf die Startposition das Gewindeschneiden erfolgt dagegen rein manuell, indem der Bediener bei erreichter Gewindetiefe die Pinolendrehrichtung ändert die Positionierung des Auslegers in der Höhe kann vom Bediener durch Berührung des entsprechenden Icons vorgenommen werden, dabei löst und fixiert das System die hydraulische Klemmung automatisch, schaltet den Hubmotor und berücksichtigt die gesetzten Endanschläge Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden der Ausleger kann in der Höhe verfahren werden, ohne die Ausrichtung der Spindel zur Bohrung zu verlieren die Steuerungssoftware bietet zudem, abhängig von der gewünschten Bohrergröße, Empfehlungen für Drehzahl und Vorschub verschiedene Alarm-Anzeigen warnen den Bediener vor Fehlbedienungen oder zeigen den Betriebszustand an Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 60 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Guss M 50 Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 45 Arbeitsbereich Bohrtiefe (max.) 315 mm Arbeitsbereich Ausladung 350 - 1.600 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 350 - 1.250 mm Arbeitsbereich Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) 1.250 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 38 - 2.000 (2) 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Vorschub Vorschübe 0 - 300 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 4 kW Antriebsleistungen Hubmotor 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,49 x 1,05 x 2,78 m Maße und Gewichte Gewicht 3.800 kg Serienausstattung: Touch screen Bedienfeld Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: Verlängerungshülse MK 4/5 Austreiber MK 4/5 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 Aufnahmeschaft MK4 PBS 200 Maschinenschraubstock

Edelstahlgehäuse matt gebürstet mit Schraubboden, wasserdicht 5 bar nach DIN 8310, Massiv-Edelstahl-Gliederarmband mit Faltschließe, gehärtetes Mineralglas, Zeiger fluoreszierend, Markenuhrwerk von Miyota (by CITIZEN), 5 Jahre Garantie, Metalldose inkl. Artikelnummer: 570225 Gewicht: 183 g Maße: 4 x 0 x 0 cm Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 9102 1100

Unser halbautomatischer Etikettierer, der Butterfly R3, verwendet das Nassleim-Verfahren, um Flaschen zu etikettieren. Er besteht aus drei Hauptstationen: dem Einlegen der Etiketten, dem Auftragen des Klebstoffs auf die Etiketten und dem Anbringen der Etiketten auf den Flaschen. Diese Stationen arbeiten synchron, und die Arme bewegen sich nach Abschluss der Arbeit durch eine Drehbewegung zur nächsten Station. Um sicherzustellen, dass die Etikettenränder ordnungsgemäß haften, werden sie rechts und links der Flasche zusätzlich durch Schwämme oder Silikonstücke angedrückt. Sensoren sind integriert, um sicherzustellen, dass der Butterfly nur arbeitet, wenn sowohl Flaschen als auch Etiketten eingelegt wurden. Die Umrüstung auf verschiedene Flaschentypen ist einfach durchführbar, und der Butterfly ist dank des verschließbaren Leimbehälters jederzeit einsatzbereit. Er eignet sich zur Etikettierung zylindrischer Flaschen aus Kunststoff oder Glas verschiedener Größen, wobei die maximale Etikettenbreite die Hälfte des Flaschenumfangs nicht überschreiten sollte. Bei effizienter Arbeitsweise können etwa 500 Etiketten pro Stunde aufgebracht werden.

Heyligenstaedt Drehmaschine Meuselwitz Drehmaschine Heyligenstaedt Drehmaschine Wohlenberg Drehmaschine Drehen

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

The "High-Pressure Water Washing Machine for Extruder Screws" is an open-air high pressure washing machine capable of removing impurities adhering to the screws of plastic extruder. Thorough washing of complex screws! ■ Maximum workpiece length / Approximate 　 4,800 mm Features 1. High quality washing is possible Even complex screws with small track pits and screw flights can be washed uniformly due to the rocking motion of the inclined angle nozzle head. 2. High-speed washing is possible. ... Loaded with the original cleaning nozzle manufactured by Sugino. Shortens washing time with its wide spraying width and a high speed movement. Application Examples - Extrusion screws for plastics and rubber - Long objects, such as rollers and shafts

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VSW-150 SSW-152 KSW-290 Wickeln mit und ohne Hülse Wicken vorzugsweise mit Hülse Wickeln ohne Hülse für dehnbares Material Daten: Warengeschwindigkeit 0 bis 60m/min; Sonderausführungen bis zu 350 m/min Streifenbreite maximal 200 mm Maximaler Wickeldurchmesser 500 mm Maximales Rollengewicht 50 kg; Sonderausführungen bis 150 kg Bahnzug von 5 N bis zu 200 N Optionen: Changiereinrichtungen Ständer Halterungen Bahnführung Zugwerke Tänzereinheiten

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Bohrbuchsen helfen dabei den Bohrer direkt in die Bohrvorrichtung zu führen. Ihr Einsatz vereinfacht und optimiert somit den Bohrprozess am Arbeitsplatz.

Schwere Sägewerksmaschine mit fixem Einhang. Beide Sägewellen sind hydraulisch höhenverstellbar. Die Maschine ist geeignet für den Nachschnitt von Modeln und vierseitig vorbearbeiteten Hölzern. Technische Daten FR12 Schnitthöhe max. 300 mm Aufspannlänge max. 500 mm Durchgangsbreite max. 900 mm Vorschub max. 50 m/min Hauptanrieb 2 x 110 – 250 kW Gewicht ca. 15 to

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

Das Herzstück Ihres Brauereivorhabens: Mit dem Braublock erhalten Sie ein komplettes Sudhaus, das alle Komponenten vom Einmaischen bis zum Whirlpool in einer kompakten Anlage vereint. Kleine Anlage, große Technik: So integrieren wir auch hier immer die neuesten Technologien, garantieren gleiche Qualität wie bei den großen Sudhäusern. Das macht den KASPAR SCHULZ Braublock zu einem idealen, verlässlichen Kern Ihrer Neugründung. Industrielle Edelstahlausführung mit geschliffenen Schräghauben Alle bekannten Sudverfahren möglich – auch Spezialbiere Dazu passende Gär-, Lager- und Drucktanks in Schulz-Qualität Rasche Aufnahme der Bierproduktion dank kürzester Montagezeit Geringer Platzbedarf, niedrige Baukosten